挤出复合机与
干式复合机的优缺点:
1.干式复合机适合品种多、生产量小的复合机膜生产;而挤出复合机最适合于大量连续性的生产。
2.干式复合机生产成本高;挤出复合机生产成本相对较低。
3.干式复合机正常工艺条件下,剥离强度(塑/塑复合机)一般都在1~3.5N/15mm,适合大部分产品要求:挤出复合机在一般工艺条件下剥离强

度(塑/塑复合机)为0.7~1.5N/15mm,适应于一般的包装材料,对剥离强度要求高的产品,必须加入热粘结树脂,用热粘结树脂复合机时,剥离
强度可以达到10N/15mm,甚至更高。
4.干式复合机采用胶粘剂,而且涂布量较大,容易残留溶剂,要完全达到卫生要求,工艺控制难度较大;挤出复合机基本不用或只使用水
性底涂剂(涂布量很少),没有溶剂残留,卫生性能较好。
5.干式复合机薄膜的厚薄均匀度决定于所选基材质量,无法调整;挤出复合机必须调整薄膜厚薄均匀度和平均厚度。
6.干式复合机生产操作容易,工人的技术素质要求一般;挤出复合机生产操作较复杂,对工人的技术要求较高。
7.复合机不同产品时干式复合机工艺技术改变不大,挤出复合机工艺需要经常调整,对工艺工程师的要求更高。
8.干式复合机有溶剂挥发造成的环境污染及安全操作和劳动卫生问题;挤出复合机存在环境温度较高及有时有烟雾产生的问题。